面對市面上五花八門的注塑制品,大家都想知道這些漂亮的五顏六色塑件是怎么染色的,而專業(yè)的注塑人卻在想,在加工之前是用什么染色才能讓顏料更穩(wěn)定。
現(xiàn)在我們部分注塑廠生產(chǎn)過程中是使用色粉進行塑膠染色,但已有部分改用色母進行染色了,現(xiàn)談談使用色粉染色與色母染色的區(qū)別:
1使用色粉染色
優(yōu)點
①成本低,染色費用大概500元/噸
②生產(chǎn)便捷,反應迅速
缺點
①環(huán)境污染較重,生產(chǎn)過程造成粉塵多
②色差偏多,常停機調(diào)色
③顏色偏深,色粉偏重時,分散不好,啤貨周期偏長
2使用色母染色
優(yōu)點
①干凈
②相對穩(wěn)定
缺點
①價格偏高
②有較高起訂量
③色母生產(chǎn)周期偏長
隨著工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)注塑工廠在大力推廣自動化程序改造,對減少人工以及工廠環(huán)境建設有一定的推動作用,但隨之顏色的染色工藝也發(fā)生了變化,如:
1:為了減少粉塵,使用色母;
2:自動吸料,使用色母,以免在吸料過程中造成色粉損耗,從而造成顏色不對;生產(chǎn)過后便于清理吸料管。
以本編從事色粉、色母多年工作經(jīng)驗來說,建議大部分工廠應該走同時使用色粉色母相結(jié)合路線:
①.訂單量偏小時,如一款產(chǎn)品一個顏色,訂單量在500KG膠料以下時,選擇色粉,人工上料;
②500KG膠料以上時,改用色母,自動吸料。
3.強大的拌料抽料自動化系統(tǒng)
例如:500KG以內(nèi)膠料訂料也使用色母生產(chǎn),只需20KG色母;而生產(chǎn)20KG色母所需的時間、人工及損耗都與生產(chǎn)100KG色母差不多。
所以除下凈成本,額外成本會高很多,色母廠家報價會偏貴很多,從而注塑廠家會難以接受。
當然,如果注塑廠家能從提高了成品率,加速了生產(chǎn),凈化了空氣方面考慮,那么50KG膠料以內(nèi)用色母注塑也是可以的。
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